Антифрикционные покрытия – это сухие смазки, которые по своим структурным характеристикам имеют сходства с промышленными лакокрасочными составами. В АФП содержатся частички твердых смазок, растворители и вспомогательные добавки. Подробно о товаре читайте здесь https://ikomnn.ru/catalog/sukhie-smazki/.
Благодаря тщательно подобранному составу, такая смазка существенно понижает коэффициент трения в движущихся механизмах, это уменьшает физический износ элементов оборудования. Сухие смазочные составы могут выдержать влияние повышенных температур и химических веществ. На них не оседает пыль и грязь, не остается песок, поэтому их часто используют в разных промышленных сферах.
В любом механизме предусмотрены подвижные и неподвижные элементы, обеспечивающие его работоспособность. На детали могут оказывать воздействие повышенные температуры, нагрузки и другие факторы, которые провоцируют износ элементов. Для обеспечения бесперебойной работы механизмов применяют специальные антифрикционные покрытия.
Средства получили свое название из-за отсутствия жидкости в составе. На поверхности после нанесения они образуют прочную пленку, толщина которой составляет от пяти до двадцати мкм.
Сухая смазка: купить
Выделяют несколько видов:
- порошкообразные твердые составы;
- скользящие пленки с восковым компонентом;
- суспензия, в которой сочетаются связующие и твердые вещества.
Антифрикционные покрытия входят в третью категорию, которая считается наиболее эффективной в работе. Выбор вида напрямую зависит от задач, для которых приобретается средство. В сухих смазках твердым компонентом могут выступать: политетрафторэтилен, графит и двусернистый молибден. Последние два – это вещества природного происхождения, обеспечивающие уменьшение износа.
Сухая смазка существенно понижает коэффициент трения, поэтому поверхность остается гладкой. Также вещество создает защитный слой, предотвращающий образование мелких повреждений. Вспомогательными элементами в смазочных составах выступают различные смолы и растворитель. Первые необходимы для обеспечения адгезии покрытий, а второй – для равномерного распределения твердых частичек. Положительные стороны:
- отличная работа в вакууме;
- эффективность при высоких и низких температурах;
- возможность обрабатывать механизмы с низкими скоростями;
- устойчивость вещества к воспламенению после застывания;
- можно применять в радиоактивных условиях;
- устойчивость к загрязнениям.
Антифрикционные покрытия подходят для обработки разного оборудования и механизмов.